(!) Ключові слова: керамічна структурована насадка, керамічна гофрована насадка, керамічна легка насадка, керамічна насадка
Застосування ● ректифікація органічного галогеніду. ● ректифікація і поглинання деяких агресивних сумішей, які безумовно регулюються перепадом тиску і теоретичним номером пластини. ● Застосовується в колонах, які містять велику кількість природних середовищ, що використовуються для поглинання азотної кислоти і концентрованої сірчаної кислоти, а також для очищення повітря на хімічних заводах. ● Робота в умовах вакууму при нижньому абсолютному тиску 100па. ● Використовується в теплообміннику та очищенні або як носій каталізатора.
Керамічна структурована упаковка складається з безлічі пакувальних одиниць однакової геометричної конструкції. Гофровані листи, розташовані паралельно, утворюють циліндричні блоки, звані структурованою колонною насадкою. Це форма високоефективної насадки з ефективністю поділу в кілька разів вище, ніж у насипної насадки. Вони володіють якістю низького перепаду тиску, підвищеною експлуатаційною еластичністю, мінімальним підсилюючим ефектом і максимальною обробкою рідини в порівнянні з насипною насадкою.
Переваги
● Висока продуктивність. Нова конструкція колони може зменшити діаметр, в той час як реконструкція старих колон може значно збільшити пропускну здатність.
● Висока ефективність поділу. Так як вона має набагато більшу питому площу поверхні в порівнянні з нерегулярною насадкою.
● Низький перепад тиску, що призводить до значного зниження енергоспоживання.
● Велика гнучкість, і ефект масштабу не очевидний.
● Підходить для всіх діаметрів колон.
● Висока стійкість до корозії кислот і лугів, особливо до H2S, нафтенової кислоти і Cl -.
Застосування:
● Ректифікація органічного галогеніду.
● Випрямлення і поглинання деяких агресивних сумішей, які безумовно регулюються перепадом тиску і теоретичним номером пластини.
● Застосовується в деяких колонах, які містять велику кількість природних середовищ, що використовуються для поглинання азотної кислоти і концентрованої сірчаної кислоти, а також для очищення повітря на хімічних заводах.
● Робота в умовах вакууму при нижньому абсолютному тиску 100па.
● Використовується в теплообміннику та очищенні або як носій каталізатора.
Хімічний склад:
SiO2 ≥72%
Fe2O3≤0.5%
CaO ≤1.0%
Al2O3 ≥23%
MgO ≤1.0%
Інші - 2%
Фізична властивість:
Питома вага (г / см3) - 2,5
Водопоглинання (мас. %) ≤ 0.5
Кислотостійкість (мас. %) ≥99,5%
Втрати при спалюванні (мас. %) ≤ 5.0
Максимальна робоча температура, °С-800
Міцність на роздавлювання (МПа) - ≥130%
Твердість по Моосу - ≥7
Питома поверхня {М2 / м3-400
Коефіцієнт порожнеча-75
Кут-450
Перепад тиску (мм рт.ст./м) - 3
Теоретична кількість тарілок, м-1-3
Гідравлічний діаметр, мм-8
Рідинне навантаження ( м3 / м2 год)-0,2-100
Макс. коефіцієнт,м/с {кг/м3)-1 - 2,0
