En raison du fait que la buse plate en céramique ondulée est très lourde et donc facilement cassable, à la fin des années 1980, les scientifiques ont décidé de ne pas utiliser d'argile et de fabriquer une buse en porcelaine plus légère. Cette garniture est largement utilisée dans les procédés de réduction en pâte chimique, de désulfuration, de lavage au benzène, de séchage de naphtalène, d'ammoniac et d'acide sulfurique, d'engrais minéraux, d'alimentation en eau chaude, de colonnes de carbonatation, de centrales électriques, de tours de refroidissement, d'absorbeurs, etc. La garniture est caractérisée par une large plage de températures, une faible densité, une faible résistance, un coefficient de transfert de masse élevé, une bonne capacité d'absorption, une résistance élevée à la corrosion, une longue durée de vie. L'emballage structurel peut être fabriqué à partir de nombreux métaux. Exemples de métaux possibles : Aciers inoxydables, Aciers fortement alliés, Aciers duplex, Nickel et alliages de nickel, Cuivre, Aluminium, Titane, Zirconium. Construction de paquets soudés. Facilité de manipulation grâce au fait que les pièces et les éléments individuels de la buse sont soudés ensemble (au lieu d'attaches). Large gamme de performances. Fonctionnement flexible en capacité de sorte que la capacité minimale n'est limitée que par la conception du distributeur de liquide. Faible capacité de rétention de liquide. Des poches affleurantes murales sont fournies avec chaque élément. Temps de séjour réduit du liquide, ce qui minimise la dégradation du produit. Typiquement un huitième de la capacité de rétention de liquide d'une colonne à plateaux. Minimise la transmission de vapeur et de liquide dans la zone proche du mur pour une efficacité de séparation maximale.
